Taxivsamare.ru

Автомобильный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Регулятор тока для сварочного аппарата

Регулятор тока для сварочного аппарата

Регуляторы для сварки

ОБОРУДОВАНИЕ

Введение в схему аппарата регуляторов для сварки положительно влияет на работу оборудования. Однако каждое устройство имеет недостатки, которые необходимо изучить заранее.

Любое отклонение настроек агрегата от нормы негативно сказывается на качестве шва. Существуют регуляторы, меняющие силу тока, направление магнитного потока, напряжение.

Аппарат

Содержание / Contents

Устройство (рис.1) состоит из сварочного трансформатора (промышленного или самодельного), диодно-тиристорного выпрямителя со схемой управления, сглаживающего конденсатора С1 и дросселя L1.

Фактически — это простой регулятор мощности. Так как питание схемы управления стабилизировано, установленное значение сварочного тока поддерживается довольно стабильно. Из-за наличия в схеме фильтрующих элементов С1 и L1, пульсаций напряжения на выходе практически нет. Дуга держится надежно, и качество шва получается высоким. Схема управления — это фазоимпульсный генератор на аналоге однопереходного транзистора, собранный на двух транзисторах разной проводимости. Питается от вторичной обмотки сварочного трансформатора Т1 через диодный мост VD1 и стабилизатор, образованный стабилитронами VD2, VD3. Их можно заменить одним на соответствующее напряжение стабилизации. Резистор R1 ограничивает ток, протекающий через стабилитроны. В зависимости разных выходных напряжений сварочных трансформаторов приходится подбирать R1 для оптимального тока стабилизации стабилитронов VD2, VD3 и устойчивой работы фазоимпульсного генератора.
Переменным резистором R2 производится регулировка сварочного тока. Он изменяет время заряда конденсатора С1 до напряжения открывания ключа на транзисторах VT1 и VT2.
При желании расширить диапазон регулировки тока (в меньшую сторону), увеличивается сопротивление R2 до 100 kOm. Управление мощными тиристорами VS1, VS2 , производится с помощью
маломощных VS3 и VS4, которые, в свою очередь, запускаются генератором через импульсный трансформатор T2.

регулятор тока для сварочного трансформатора

Вы оставляете комментарий в качестве гостя. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Объявления

  • Прочитайте перед созданием темы!

Сообщения

finn32

finn32

Огонёк

sanya110


Адресная светодиодна лента WS2812B.

Похожие публикации

На форуме нашел две темы касаемо водородной сварки, но не нашел в них ответ на свой вопрос. В нете тоже об этом умалчивается.
В годах 94-95 собирал мощную водородно-гидролизную сварку. Рассол туда наливается щелочной.
Для диэлектрика между пластинами брал на заводе уже нарубленную кислотостойкую 3мм листовую резину. Сейчас их уже не найти.
Недавно достался по случаю неисправный «Эффект-80».1994г.р г.Керчь.

По электрической части полный ажур. А вот с гидролизером проблема. В нижней части гидролизера две или три резиновых изолятора толи рванные, толи разъедены. Не держат раствор и текут. Протяжка не помогает.
Вполне возможно, что была укупорка выходного соска солями щелочи, а резина усохла и гидролизер потерял свою герметичность. При включение прибора, внутри создалось избыточное давление, которое порвало засохшие резиновые прокладки. На данный момент вся система промыта и заменены капроновые шланги.

Вот думаю, какую листовую резину применить туда? Хотя в наличии ваще нет никакой резины.
Резина должна быть в меру упругой, но не пористой. Наверно около 3мм, все равно их придется стягивать в гидролизере. На данный момент, после протяжки, зазоры между пластинами стало около 2 мм. А от этого расстояния между платинами зависит нагрев гидролизера, ее производительность и ток аппарата. Похоже, резина со временем усохла и протяжка ослабла. Вычитал, что ее герметичность проверяют давление 1атм. На приборе стоит датчик давления , который срабатывает на 0,03-0,06 мПа.
Резина должна быть кислото и щелоче стойкой. Полагаю, рабочая температура в пределах -10*+90* и выше. О температуре в инструкции ничего не написано, кроме, что нельзя, что бы гидролизер нагревался выше +65*, а значит, может нагреться и выше..
Можно конечно убрать 2-3 пластины с резинками, но это не вариант.
В марках резины не разбираюсь.
Может кто нить уже сталкивался с этим и поможет советом?
Ps Пока гидролизер разбирать не стал. Собирать его больно геморойно.

Читать еще:  Как отрегулировать клапана на 402 двигателе за один оборот

тимвал

Собрал себе сварочный инвертор для дома, гаража и т.д. Содержит всего один силовой транзистор! Идея такого инвертора не нова, но должного развития почему то не получила. Теоретическая основа изложена тут: Odnotakt.zip
Наиболее известная реализация идеи в «железе» была выложена сдесь: valvolodin.narod.ru/articles/fiksatyi.html
Схема:

Схема в sPlan:схемка .zip
В основе схемы лежит прямоходовый преобразователь с «размагничивающей» обмоткой и «фиксирующим» конденсатором.
Плата имеет небольшой размер (20 х 13см) и односторонний монтаж, что облегчает её изготовление в домашних условиях обычным «лазерно-утюжным» способом:

Плата в Lay:плата.zip

Для любителей моделировать, есть свежая модель в LTspice: модэль моего фикса.rar
Можно убедится что схема работает .Аппарат получился весом в 3.5 кг. ( «шланги» 2 х 2 м. ещё 1.5 кг.) Стоимость комплектующих составила немногим более 1000р. При правильной сборке работает сразу. Дополнительных настроек почти не требует. Максимальный выходной ток 120. 160А. (зависит от трансформатора и ёмкости электролитов).Радиаторы использованы от компьютерных кулеров. Силовой ключ и выходные диоды без прокладок. Диоды ТО-220 VD7,VD9 с фольги,( можно припаять). Выходной дроссель намотан на 2-х «строчниках» сложенных в Н. Намотан «литцем»(петля размагнитки от телека) в 3 слоя по 5 витков. Затем пропитан лаком.Корпус почти весь сделан из БП АТХ.
Несколько фоток:
Проволоки усиления дорожек, как можно теснее прижимайте к выводам силового трансформатора и выводам силовых элементов в соответствующих местах. Не полагайтесь на проводимость припоя! Она у него плохая.

Здравствуйте! У меня такая проблема, сварочный инвертор включается, но нет выходного напряжения, вентиляторы работают, при включении сразу загорается только зеленая лампочка, а желтая при включении не фиксирует т.е. не проморгает. проверил детальки некоторые работают, выходные диоды все рабочие, 300 вольт есть, кто сталкивался такой проблемой, инвертор Sturm aw97i22n, схему где можно найти? спасибо заранее.

Схема регулятора с динисторами и транзисторами

Монтируется регулятор тока для сварочного аппарата не только на транзисторах, предназначенных для получения лавинного напряжения, но и с использованием динисторов.

Данный элемент нужно подключить анодами к выводам сопротивления, а катодами он должен быть присоединен к другим двум резисторам. Используются для регуляторов сварочных приборов транзисторы моделей П416, ГТ308, но есть еще возможность для подключения маломощных транзисторов с похожими характеристиками.

Резисторы переменного типа могут быть использованы СП-2, а в качестве постоянных элементов применяются МБМ. При этом нужно подбирать такое сопротивление, которое будет обладать подходящим рабочим напряжением.

Чтобы качественно собрать регулирующее устройство для сварочного аппарата, нужно воспользоваться текстолитовым основанием, имеющим толщину 1,5 – 2 миллиметра, тогда процесс монтажа получится более удобным.

Необходимо предусмотреть изоляцию всех деталей, участвующих в схеме, от корпуса, так как возможны короткие замыкания и увеличение температуры. Серьезные перегрузки способны приводить к негативным последствиям и выходу из строя, как отдельных элементов, так и всего устройства.

Если при сборке регулирующего устройства соблюдались все правила, и детали были подобраны по оптимальным параметрам, то регулятор не обязательно настраивать.

Читать еще:  Как отрегулировать фары в право лево

Но перед тем как эксплуатировать приспособление в полном объеме, нужно проконтролировать работу транзисторов, включенных в схему, потому что они могут не выдержать лавинного режима.

Благодаря стабильной работе устройства сварочные аппараты смогут нормально работать с разными свариваемыми материалами и конструкциями.

Рекомендации по изготовлению

Собрать самодельный диммер довольно просто. Для этого потребуются начальные знания в области электроники и несколько деталей.

На основе симистора

Такой прибор работает по принципу фазового смещения открывания ключа. Ниже представлена простейшая схема диммера на основе симистора:

Схема диммера на основе симистора

Структурно прибор можно разделить на два блока:

  • Силовой ключ, в роли которого используется симистор.
  • Узел создания управляющих импульсов на основе симметричного динистора.

С помощью резисторов R1-R2 создан делитель напряжения. Следует обратить внимание, что сопротивление R1 – переменное. Это позволяет менять напряжение в линии R2-C1. Между этими элементами включен динистор DB3. Как только показатель напряжения на конденсаторе C1 достигает значения порога открытия динистора, на ключ (симистор VS1) подается управляющий импульс.

В результате силовой ключ включается, и через него начинает проходить электроток на нагрузку. Положение регулятора определяет, в какой части фазы волны должен сработать силовой ключ.

Холостой режим

В ходе сварки на обмотку подается ток из сети. Он передается на вторичную обмотку, благодаря проводам и контактам он передается на электрод и рабочую поверхность. Между ними возникает дуга, которая нагревает и расплавляет металл.

В том момент, когда на первичной обмотке уже есть напряжение, но сварка еще не производится, трансформатор работает в режиме холостого хода. Из-за того, что электрод не контактирует с металлическим листом, цепь остается разомкнутой и ток не проходит через вторичную обмотку. В это время магнитное поле замыкается внутри сердечника.

Как правило, напряжение холостого хода составляет 48-70 В. В случаях, если эти показатели превышены, нужно автоматическое ограничение во избежание замыкания или перегрева.

Электрододержатель со встроенным регулятором сварочного тока

  • Участник
  • Cообщений: 415

Кто в курсе, существуют ли электрододержатели, имеющие встроенный компактный дистанционный регулятор сварочного тока? Чтобы сварщик мог регулировать сварочный ток со своего рабочего места, при чём не только перед сваркой, но и в процессе сварки? Подобно тому, как газосварщики, вращая пальцем маховики вентилей горелки, могут корректировать состав пламени, не прерывая сварку

#2 pavel83

  • Участник
  • Cообщений: 2 255
  • Город: Деревня

Rolli, myking 200/450– хорошо изолированные электрододержатели винтового типа для ручной дуговой сварки штучным электродом (MMA) со встроенным дистанционным регулятором. Используются с любыми источниками сварочного тока с тиристорным управлением.

Прикрепленные изображения

  • 3

#3 svarnoi69

  • Супермодератор
  • Cообщений: 3 668
  • Город: UA-13
  • 1

#4 welderman

  • Эксперт
  • Cообщений: 2 613
  • Город: Киров

Мне не понравилось.. крутить неудобно, штатный пду лучше..

  • 2

#5 DED 1

  • Участник
  • Cообщений: 933
  • Город: С Урала мы
  • 1

#6 welderman

  • Эксперт
  • Cообщений: 2 613
  • Город: Киров

Сходите в ближайший магаз. где продаются подобные держаки от ESAB,возьмите держак в руку, предварительно одев на неё зимнюю крагу со смехом и х/б перчаткой внутри. два пальца вытяните вперёд и покрутите воображаемую крутилку. понравилось? мне нет.

  • 3

#7 Rolli

  • Участник
  • Cообщений: 415

Вживить потенциометр способом, показанным на вышеприведённых фотографиях, несложно — на карболитовый корпус обычного держателя крепится подиум для установки потенциометра. Подвод сварочного тока и проводов к потенциометру — с помощью шлангопакета (одна жила большого сечения и три жилы малого сечения).

Читать еще:  Регулировка сход развала мтз 82

Недостаток — работать таким держателем удобно только в относительно тонких и мягких перчатках. В толстой и грубой перчатке будет затруднительно плавно вращать маховик во время сварки

#8 Миротворец

  • Город: г. Иркутск. Александр, можно на ты

Сходите в ближайший магаз. где продаются подобные держаки от ESAB,возьмите держак в руку, предварительно одев на неё зимнюю крагу со смехом и х/б перчаткой внутри. два пальца вытяните вперёд и покрутите воображаемую крутилку. понравилось? мне нет.

Не будьте так категоричны. Вы просто никогда не работали на высоте, в подвале или в ёмкости один. В таких случаях рады зубами крутить регулятор , лишь бы не скакать к аппарату.

  • 4

#9 DED 1

  • Участник
  • Cообщений: 933
  • Город: С Урала мы

В принципе, в такой схеме вообще ничего сложного нет. Крутилку можно приделать к держаку как удобно, можно отдельно в коробочке. Маховик взять побольше, как пример от радиоприёмника которыйм волны искать. Да и есабовский держак наверно заточен под свои аппараты, и евойный потенциометр может не подойти по номиналу к вашему аппарату.

#10 Глобул

  • Город: Север Краснодарского края

Другой рукой покрутить не судьба?

Лично у меня крутилка в конце концов перекочевала на кабель, и прикрутилась к нему синей изолентой рядом с держателем. Далее синяя изолента прикрутила и провод от крутилки к кабелю.

  • 1

#11 welderman

  • Эксперт
  • Cообщений: 2 613
  • Город: Киров

здесь Вы не правы, но дело не в этом, мне не понравилась сама идея крутить достаточно маленький маховичок, в зимних крагах просто неудобно, к тому же на тот момент все аппараты на которых работал, были оснащены штатным ПДУ,удобство и функционал которых был вполне на высоте. хотелось попробовать иную схему-ну не подошла и ладно. мне более перспективной казалось на тот момент идея двухпозиционного переключателя на держаке. реализовать в своё время не успел, а сейчас нет необходимости. ..

Сообщение отредактировал welderman: 18 Октябрь 2015 09:18

#12 morgmail

  • Участник
  • Cообщений: 4 097
  • Город: Приморский край.

Не надо его никуда вешать, пусть на земле стоит, целее будет. Длину кабелей на Форсаж можно поставить хоть 50 метров 16кв. У меня их два 161 и 180.

#13 evgeniy2015

  • Новичок
  • Cообщений: 58

Не надо его никуда вешать, пусть на земле стоит, целее будет. Длину кабелей на Форсаж можно поставить хоть 50 метров 16кв. У меня их два 161 и 180.

Сообщение отредактировал evgeniy2015: 18 Октябрь 2015 10:58

#14 alekseyka77

  • Участник
  • Cообщений: 365
  • Город: Нерезиновая

Мне не понравилось.. крутить неудобно, штатный пду лучше..

Сходите в ближайший магаз. где продаются подобные держаки от ESAB,возьмите держак в руку, предварительно одев на неё зимнюю крагу со смехом и х/б перчаткой внутри. два пальца вытяните вперёд и покрутите воображаемую крутилку. понравилось? мне нет.

ИМХО, мало того, если варить и регулировать одной кистью/рукой, то о качестве шва можно забыть.

Другой рукой покрутить не судьба?

Именно про это я и писал. А если варить одной рукой, а крутить переменник на держаке другой, то.

Лично у меня крутилка в конце концов перекочевала на кабель, и прикрутилась к нему синей изолентой рядом с держателем. Далее синяя изолента прикрутила и провод от крутилки к кабелю.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector